簡要描述:銀川真空噴霧干燥機(jī)JT-6000Y年底熱銷產(chǎn)品說明:實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在110°C即可完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
詳細(xì)介紹
品牌 | JTONE/聚同 | 溫度范圍 | 50~80℃℃ |
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最大處理量 | 1500ml/h | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬 |
可處理樣品類型 | 溶液 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
銀川真空噴霧干燥機(jī)JT-6000Y年底熱銷杭州聚同低溫噴霧干燥機(jī)的操作說明:
1、 檢查儀器有無破損,如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時(shí)。
2、 打開儀器電源開關(guān),打開吸氣機(jī)開關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動(dòng)。推薦 吸氣機(jī)100%工作。 注意事項(xiàng):為了確保產(chǎn)品的純凈,在開機(jī)前請檢查儀器各個(gè)部件的內(nèi)壁是否清潔;認(rèn)真檢查儀器各處連接是否到位,以免在實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)脫落,使儀器破損或影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
3、設(shè)定好進(jìn)口溫度,打開加熱開關(guān)。對于水溶液樣品,進(jìn)口溫度設(shè)定 為100至220℃;一般設(shè)定為150℃。
4、進(jìn)口溫度達(dá)到后,打開空氣壓縮機(jī),調(diào)節(jié)流量計(jì)上的針形閥,一般 調(diào)至4cm高(約600L/H)
5、 準(zhǔn)備好蒸餾水,打開蠕動(dòng)泵開關(guān)。 a) 將輸樣管壓上蠕動(dòng)泵,開始優(yōu)化*條件。蠕動(dòng)泵一般設(shè)定為30%。 b) 如果出口溫度太高:可以減低入口設(shè)定溫度;或者提高蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能*干燥(有粘壁):可以提高進(jìn)口溫度;或減低蠕 動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。 注:出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實(shí)際溫度。
6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴,可以打開噴嘴清堵開關(guān),設(shè)定清堵頻 率。 注意事項(xiàng):如果蠕動(dòng)泵正常工作,自動(dòng)/手動(dòng)清堵后仍不能進(jìn)樣,則有可能使樣品進(jìn)口處堵塞,需要對進(jìn)樣裝置進(jìn)行清洗,初次使用者應(yīng)]及時(shí)與儀器管理人員,請勿擅自拆洗,以免對進(jìn)樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。
7、條件準(zhǔn)備好后,就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。(可以手動(dòng) 切換或通過樣品切換閥)
8、 樣品噴霧結(jié)束后,再切換到蒸餾水,清洗管路及噴嘴。 注意事項(xiàng):此步驟要嚴(yán)格執(zhí)行,確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。
9、關(guān)機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)口溫度加熱開關(guān),保持吸氣機(jī)工作;等到出口溫 度降到70℃以下,方可關(guān)閉吸氣機(jī)。
10、zui后取出產(chǎn)品。
11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì),所以清洗過程要十分小心,切勿發(fā)生碰撞。
12、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,做好使用記錄,并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。
溫馨提示:為了本儀器能夠限度的滿足用戶的試驗(yàn)需求,請儀器使用者在試驗(yàn)之前認(rèn)真閱讀
銀川真空噴霧干燥機(jī)JT-6000Y年底熱銷技術(shù)參數(shù):
貴司主要生產(chǎn)哪方面的設(shè)備呀?
我們主要是以實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備為主,像高校、化工企業(yè)、食品單位、醫(yī)院、疾病預(yù)防中心等等行業(yè)都能用到我們的設(shè)備,我們主要生產(chǎn)的儀器有樣品前處理系列,像全自動(dòng)蒸餾儀、氮吹儀。固相萃取儀、噴霧干燥機(jī)、光化學(xué)反應(yīng)器、脂肪測定儀等,干燥箱培養(yǎng)箱系列,生化培養(yǎng)箱、人工氣候箱、廣州培養(yǎng)箱、厭氧培養(yǎng)箱、霉菌培養(yǎng)箱,恒溫干燥箱等等,還有低溫恒溫系列像低溫恒溫槽,水浴鍋、恒溫槽,融漿機(jī)等,還有像集菌儀、超凈工作臺等等很多的產(chǎn)品適應(yīng)很多行業(yè)。
作原理是空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
1 特點(diǎn):
1.1 干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
1.3 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
1.4由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
1.5生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
1.6為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。 料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~ 150℃, 1~ 3 s 內(nèi)就能蒸發(fā)95%~ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。
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