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四川食品粉末噴霧干燥機(jī)玻璃干燥塔

簡要描述:四川小型噴霧干燥機(jī)JT-8000Y高速離心造粒儀噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。四川食品粉末噴霧干燥機(jī)玻璃干燥塔

  • 更新時間:2024-07-25
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:3361

詳細(xì)介紹

品牌JTONE/聚同溫度范圍室溫-300°C℃
最大處理量5ml/h價格區(qū)間1-5萬
可處理樣品類型水溶液,懸濁液產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油

四川食品粉末噴霧干燥機(jī)玻璃干燥塔

小型噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的故障和解決方法:

資料來源:杭州聚同電子有限公司

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:

進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);

噴霧開始前干燥室加熱不足;

開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;

加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。

產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。

產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:

空氣過濾效果不佳;

從實驗室的室內(nèi)環(huán)境來看,能導(dǎo)致急劇溫差和濕度過大的情況幾乎不存在,這樣對溫濕度調(diào)節(jié)器的短期控制程度要求很高,要從降溫、加熱、加濕和除濕這幾種方式來嚴(yán)格控制。

跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。

離心噴頭轉(zhuǎn)速太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。

蒸發(fā)量太低原因可能是:

整個系統(tǒng)的空氣量減少;

熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;

設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:

檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;

檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;

檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;

檢查電網(wǎng)電壓是否正常;

檢查電加熱器是否正常工作;

檢查設(shè)備各組件連接是否密封。

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法;檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換;對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。

噴霧干燥機(jī)由于干燥快速,干燥效果好能耗低等的優(yōu)勢成為目前為熱門的干燥設(shè)備之一。很多企業(yè)選擇噴霧干燥機(jī)用于生產(chǎn)加工,由于其適用物料較多*較高。

1、噴霧干燥機(jī)主塔內(nèi)壁粘附濕粉:

原因: 物料進(jìn)料速度過快,量過大,導(dǎo)致干燥不*; 未按照設(shè)備運(yùn)行說明書中的操作進(jìn)行,設(shè)備主塔未加熱所致;

解決方法:減緩加料速度與數(shù)量,適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵; 提高進(jìn)出口溫度;觀察設(shè)備是否存在物料堵塞現(xiàn)象;

2、產(chǎn)品存在大量雜質(zhì):

原因:雜質(zhì)的來源主要是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì),物料料液的純度不高,噴霧干燥機(jī)內(nèi)存在雜質(zhì)。

解決方法:檢查空氣過濾器,適當(dāng)更換使用時間較長的過濾網(wǎng);對料液進(jìn)行抽樣檢測,過濾其存在的雜質(zhì);對設(shè)備進(jìn)行*清洗。

3、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率很低:

原因:旋風(fēng)分離器存在問題,除塵性能低

解決方法:檢測旋風(fēng)分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據(jù)物料特性適當(dāng)增加二級除塵。

4、產(chǎn)品顆粒過細(xì)或顆粒過大:

原因:料液的含固量過低,進(jìn)料處理量過低會導(dǎo)致產(chǎn)品粉粒過細(xì)的情況。顆粒過大的原因是風(fēng)壓過低,熱量不夠,料液的含水率過高。

解決方法:顆粒過細(xì)需要提高料液的含固量;適當(dāng)增大進(jìn)料量同時提高進(jìn)風(fēng)溫度防止干燥不*的情況;顆粒過大的解決方法:適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓,對加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢測判斷是否滿足熱量需求,對物料的含水率控制。

5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳:

原因:問題主要存在布袋或是脈沖閥上。

解決方法:觀察布袋是否對該干燥設(shè)備適合,清洗布袋必要時更換新布袋,檢查接地線,檢測脈沖閥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪聲很大:

原因:產(chǎn)生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承。

解決方法:檢查霧化盤是否處于平衡狀態(tài),查看軸承是否正常工作,當(dāng)發(fā)生變速齒損壞及時修理或更換,檢查潤滑油是否正確添加。

在小型噴霧干燥機(jī)常見故障處理和工作原理

小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。

為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

小型噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的故障和解決方法:

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:

進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);

噴霧開始前干燥室加熱不足;

開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;

加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。

產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。

產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:

空氣過濾效果不佳;

積粉混入成品;

原料純度不高;

設(shè)備清洗不*。可采用的補(bǔ)救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。

產(chǎn)品粉粒太細(xì)產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。

技術(shù)參數(shù):

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃          

2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h      

4、進(jìn)料量:50-2000ML

5、進(jìn)料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)                                

6、實時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間:0.8~1.0S              

8、整機(jī)功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整

14、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造


四川食品粉末噴霧干燥機(jī)玻璃干燥塔


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